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產(chǎn)品詳情
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DY630-5A五軸立式加工中心
DY630-5A五軸立式加工中心,采用穩(wěn)定的C型結(jié)構(gòu),標(biāo)配高速電主軸、直驅(qū)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和伺服刀庫(kù),可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高速、高精度加工。廣泛應(yīng)用于新能源汽車電機(jī)、變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、模具、機(jī)器人、醫(yī)療器械等產(chǎn)品的制造。
l 電主軸:BT40/HSKA63 轉(zhuǎn)速12000/18000rpm 扭矩70N.m
l BC軸:雙直驅(qū)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái) 最大負(fù)載500KG
l 數(shù)控系統(tǒng):西門子SNUMERIK 840D(五軸聯(lián)動(dòng))/828D(四軸聯(lián)動(dòng))
l BT40/HSKA63電主軸,高精度、高功率密度、高動(dòng)態(tài)響應(yīng),大幅提高加工效率和加工精度,降低機(jī)床噪音和振動(dòng)。
l BC雙軸直驅(qū)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),內(nèi)置大扭矩力矩電機(jī),高精度、高動(dòng)態(tài)響應(yīng),大幅提升機(jī)床性能和應(yīng)用范圍。
l 液壓換刀技術(shù),實(shí)現(xiàn)伺服刀庫(kù)和伺服液壓站協(xié)同控制,最快換刀時(shí)間可達(dá)1.2s。
l 裝備精密高速絲杠,滾柱導(dǎo)軌,保證機(jī)床的剛性和精度。
l SINUMERIK 840 Dsl 強(qiáng)大的硬件架構(gòu)以及智能的控制算法,輔助以出色的驅(qū)動(dòng)和電機(jī)技術(shù),使加工過(guò)程擁有極高的動(dòng)態(tài)性能及精度。
以下為機(jī)床可選配置。(設(shè)備總功率:45KVA。)
1.工件檢測(cè) 2.刀具檢測(cè) 3.編程工作站 4.HSKA63 主軸 5.主軸中心出水 6.磁力排屑器
五軸加工的優(yōu)勢(shì)
?刀具可以對(duì)工件呈任意的姿勢(shì)進(jìn)行加工;
?可避免切削速度為零的現(xiàn)象;
?可以使加工刀具盡可能地短;
?可減少工件裝夾次數(shù);
?可以加工復(fù)雜的、以前只能通過(guò)澆注方法才能得到的零件;
?可提高表面加工質(zhì)量、縮短加工時(shí)間;
?可避免切削速度為零的現(xiàn)象;
?可以使加工刀具盡可能地短;
?可減少工件裝夾次數(shù);
?可提高表面加工質(zhì)量、縮短加工時(shí)間;
?減少放電區(qū)域、減少模具拋光;
DY630-5A五軸立式加工中心,采用穩(wěn)定的C型結(jié)構(gòu),標(biāo)配高速電主軸、直驅(qū)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和伺服刀庫(kù),可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高速、高精度加工。廣泛應(yīng)用于新能源汽車電機(jī)、變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、模具、機(jī)器人、醫(yī)療器械等產(chǎn)品的制造。
l 電主軸:BT40/HSKA63 轉(zhuǎn)速12000/18000rpm 扭矩70N.m
l BC軸:雙直驅(qū)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái) 最大負(fù)載500KG
l 數(shù)控系統(tǒng):西門子SNUMERIK 840D(五軸聯(lián)動(dòng))/828D(四軸聯(lián)動(dòng))
l BT40/HSKA63電主軸,高精度、高功率密度、高動(dòng)態(tài)響應(yīng),大幅提高加工效率和加工精度,降低機(jī)床噪音和振動(dòng)。
l BC雙軸直驅(qū)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),內(nèi)置大扭矩力矩電機(jī),高精度、高動(dòng)態(tài)響應(yīng),大幅提升機(jī)床性能和應(yīng)用范圍。
l 液壓換刀技術(shù),實(shí)現(xiàn)伺服刀庫(kù)和伺服液壓站協(xié)同控制,最快換刀時(shí)間可達(dá)1.2s。
l 裝備精密高速絲杠,滾柱導(dǎo)軌,保證機(jī)床的剛性和精度。
l SINUMERIK 840 Dsl 強(qiáng)大的硬件架構(gòu)以及智能的控制算法,輔助以出色的驅(qū)動(dòng)和電機(jī)技術(shù),使加工過(guò)程擁有極高的動(dòng)態(tài)性能及精度。
項(xiàng) 目 | 名 稱 | 單 位 | DY630-5A | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)直徑 | mm | φ630 | |
允許最大水平荷重 | kg | 500 | ||
加工范圍 | 允許最大垂直荷重 | 300 | ||
T 型槽 ( 槽數(shù) × 槽寬 ) | 個(gè) ×mm | 8×14H8 | ||
B 軸擺角 | º | -35°~ +110° | ||
X 軸最大行程 | mm | 600 | ||
Y 軸最大行程 | mm | 450 | ||
Z 軸最大行程 | mm | 400 | ||
主軸 | 主軸端面至工作臺(tái)面距離 | 最大 | mm | 550 |
最小 | mm | 150 | ||
錐孔 (7:24) | BT40 | |||
額定轉(zhuǎn)速 | rpm | 3000 | ||
最高轉(zhuǎn)速 | 12000 | |||
電主軸輸出扭矩(S1/S3) | N.m | 70/95 | ||
電主軸輸出功率(S1/S3) | kW | 11/15 | ||
坐標(biāo)軸 | X 軸 | 36 | ||
快速移動(dòng) | Y 軸 | m/min | 36 | |
Z 軸 | 36 | |||
轉(zhuǎn)臺(tái)最高轉(zhuǎn)速 | B 軸 | rpm | 80 | |
C 軸 | 80 | |||
進(jìn)給電機(jī)功率(X/Y/Z) | kW | 2.3/2.3/2.3 | ||
刀庫(kù) | 刀庫(kù)形式 | 圓盤式 | ||
選刀方式 | 雙向就近選刀 | |||
刀庫(kù)容量 | 把 | 24 | ||
最大刀具長(zhǎng)度 | mm | 300 | ||
最大刀具重量 | kg | 8 | ||
最大刀盤直徑 | 滿刀 | mm | φ80 | |
相鄰空刀 | mm | φ120 | ||
換刀時(shí)間 | s | 1.8 | ||
刀具 | 刀柄型號(hào) | MAS403 BT40 | ||
拉釘型號(hào) | MAS403 BT40 -Ⅰ | |||
精度 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T20957.4(ISO10791-4) | ||
定位精度 | X 軸 / Y 軸 /Z 軸 | mm | ±0.005/±0.005/±0.005 | |
B 軸 /C 軸 | ±5"/±5" | |||
重復(fù)定位精度 | X 軸 / Y 軸 /Z 軸 | mm | ±0.004/±0.004/±0.004 | |
B 軸 /C 軸 | ±3"/±3" | |||
機(jī)床重量 | kg | 6000 | ||
機(jī)床輪廓尺寸 | ( 長(zhǎng)×寬×高 )mm | 2400×3500×2850 |
以下為機(jī)床可選配置。(設(shè)備總功率:45KVA。)
1.工件檢測(cè) 2.刀具檢測(cè) 3.編程工作站 4.HSKA63 主軸 5.主軸中心出水 6.磁力排屑器
五軸加工的優(yōu)勢(shì)
?刀具可以對(duì)工件呈任意的姿勢(shì)進(jìn)行加工;
?可避免切削速度為零的現(xiàn)象;
?可以使加工刀具盡可能地短;
?可減少工件裝夾次數(shù);
?可以加工復(fù)雜的、以前只能通過(guò)澆注方法才能得到的零件;
?可提高表面加工質(zhì)量、縮短加工時(shí)間;
?可避免切削速度為零的現(xiàn)象;
?可以使加工刀具盡可能地短;
?可減少工件裝夾次數(shù);
?可提高表面加工質(zhì)量、縮短加工時(shí)間;
?減少放電區(qū)域、減少模具拋光;
國(guó)產(chǎn)五軸加工中心報(bào)價(jià),五軸cnc加工中心價(jià)錢